Description
Les pistons et les tiges forgés en titane sont des ensembles de pistons et de cannes de connexion fabriqués via une technologie de forgeage en alliage de titane, adapté aux structures de transmission de puissance dans les systèmes de moteur à combustion interne. Le produit utilise des barres en alliage de titane et est formée par des matrices dans des conditions à haute température et à haute pression pour rendre la structure métallique dense et optimiser la direction de rationalisation des fibres, améliorant ainsi sa résistance structurelle et sa durée de vie. Le processus de forgeage comprend le chauffage, la formation multi-pass, le refroidissement et le traitement thermique pour garantir que les normes techniques sont respectées en termes de précision dimensionnelle, de qualité de surface et d'uniformité de la structure interne.
Caractéristiques
Excellent rapport force \/ poids améliore les performances du moteur
Les pistons en alliage en titane et les bielles de connexion sont faits de matériaux en alliage de titane à haute résistance tels que Ti -6 al -4 v (grade 5), qui ont un rapport de force \/ poids extrêmement élevé. Prenant Ti -6 al -4 v Comme exemple, sa résistance à la traction peut atteindre 895 MPa et sa densité n'est que de 4,43 g \/ cm³, ce qui représente environ 60% d'acier. Le processus de forgeage optimise davantage la structure des grains, améliore l'uniformité et la résistance du matériau, et le fait bien fonctionner dans des moteurs à haute charge et à grande vitesse, améliorant la vitesse de réponse du moteur et la puissance de sortie.
La stabilité thermique supérieure garantit un fonctionnement fiable dans des environnements à haute température
Les matériaux en alliage en titane ont d'excellentes performances à haute température et peuvent maintenir des propriétés mécaniques stables dans des environnements à haute température. Ti -6 al -4 v L'alliage peut toujours maintenir une résistance à la traction de plus de 800 MPa en dessous de 315 degrés, et a une bonne résistance au fluage à des températures élevées, et ne provoquera pas une structure lâche en raison de la grossissement des grains. Le processus de forgeage améliore encore la stabilité thermique du matériau, afin qu'il puisse toujours maintenir de bonnes performances dans des conditions à haute température et à haute charge, et convient aux moteurs à haute performance.
Excellente résistance à la fatigue prolonge la durée de vie des composants
La durée de vie de la fatigue des alliages de titane dépend fortement de la direction de la disposition et de l'uniformité de ses grains internes. Le processus de forgeage peut affiner les grains à 10 ~ 20 μm et les orienter le long de la direction de la force, inhibant efficacement la formation et l'expansion des sources de fissure. La limite de fatigue des alliages de titane forgée est plus de 20% plus élevée que celle des matériaux coulées de la même qualité, et convient particulièrement aux conditions de fatigue à cycle élevé, telles que des scénarios d'application à haute charge et à grande vitesse tels que les moteurs de course et les moteurs d'avion.
Une excellente résistance à la corrosion réduit les coûts de maintenance
Les matériaux en alliage en titane ont une excellente résistance à la corrosion et peuvent maintenir des performances stables dans une variété de milieux corrosifs. Ti -6 al -4 v L'alliage reste complètement passivé dans l'eau de mer, les chlorures et la plupart des acides organiques, avec des taux de corrosion extrêmement faibles. Le processus de forgeage n'affaiblit pas sa résistance à la corrosion, mais l'améliore en raison de l'augmentation de la densité structurelle. Il convient aux conditions telles que l'ingénierie maritime et les équipements chimiques exposés à des environnements corrosifs pendant longtemps, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
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