Description
Le bloc de titane forgé est un matériau de bloc en alliage de titane fabriqué par le processus de forge. Les matières premières sont généralement des lingots en titane ou des barres d'alliage de titane, qui sont formées par plusieurs processus de déformation à haute température et à haute pression. Pendant le processus de forgeage, la structure métallique est compactée et les lignes de rationalisation des fibres sont disposées le long de la forme géométrique de la pièce, ce qui améliore la densité et les propriétés mécaniques isotropes du matériau. Le produit est traité thermique et façonné avant l'usinage de précision pour assurer la stabilité dimensionnelle et l'uniformité de la structure, répondant aux exigences techniques de l'usinage de précision ultérieur.
Caractéristiques
Haute résistance et faible densité Améliorer l'efficacité structurelle
L'avantage central du bloc forgé de titane réside dans sa résistance extrêmement élevée et sa faible densité. Prenant Ti -6 al -4 v (grade 5) Par exemple, sa résistance à la traction atteint 895 MPa et sa densité n'est que de 4,43 g \/ cm³, ce qui représente environ 60% de l'acier de la même résistance. Le processus de forgeage améliore encore la densité organisationnelle et l'uniformité de la charge du matériau, ce qui lui permet de résister à des charges plus importantes au même poids, ce qui le rend adapté aux structures industrielles aérospatiales et à haute charge, où il existe des exigences strictes pour la réduction de poids et les facteurs de sécurité.
Maintenir une stabilité mécanique dans un environnement à haute température
Le bloc forgé en titane peut toujours maintenir des propriétés mécaniques stables dans des conditions à haute température. Ti -6 al -4 v L'alliage peut toujours maintenir une résistance à la traction de plus de 800 MPa à moins de 315 degrés, et a une bonne résistance au fluage supérieur à 400 degrés, et ne provoquera pas de structure lâche en raison du grossissement des grains. Étant donné que le processus de forgeage affine et contrôle la direction des grains, la stabilité thermique est encore améliorée, ce qui lui permet de maintenir des performances thermiques fiables dans des composants à haute température tels que les moteurs d'avion et les turbines à vapeur.
Une excellente résistance à la corrosion réduit les coûts de maintenance à long terme
L'épaisseur du film d'oxyde naturel du titane est d'environ 1,5 ~ 2. 0 nm. Après le forgeage, la densité de surface est améliorée et le film d'oxyde est plus stable. Le bloc forgé en titane peut rester complètement passivé dans l'eau de mer, les chlorures et la plupart des acides organiques. Le taux de corrosion du titane de grade 2 dans l'eau de mer statique pendant 1 0 est inférieur à 0,03 mm \/ a. Sa résistance à la corrosion n'est pas affaiblie pendant le processus de forgeage, mais est améliorée en raison de l'augmentation de la densité structurelle, ce qui le rend adapté à des équipements chimiques, à l'ingénierie marine et à d'autres conditions de travail exposées à des environnements corrosifs pendant longtemps.
Optimisation de la structure des grains pour améliorer la vie de la fatigue
La durée de vie de la fatigue des alliages de titane dépend fortement de la direction de la disposition et de l'uniformité de ses grains internes. Le processus de forgeage peut affiner les grains à 10 ~ 20 μm et les rendre orientés le long de la direction de la force, inhibant efficacement la formation et l'expansion des sources de fissure. La limite de fatigue des alliages de titane forgée est supérieure à 20% plus élevée que celle des matériaux coulés de la même qualité, ce qui convient particulièrement aux conditions de fatigue à cycle élevé, telles que les composants de l'aviation, les connecteurs et les pièces rotatives à grande vitesse.
étiquette à chaud: Bloc falsifié en titane, chinois Fabricants de blocs de titane, fournisseurs, usines, forgeage en titane personnalisé, pièces industrielles, Forging de titane de précision, pièces forgées en titane, composants de forge en titane, Titane Forging chaud
