Le forgeage est un processus de fabrication impliquant la mise en forme du métal utilisant des forces de compression localisées. En ce qui concerne le forgeage en acier au carbone, différents modes de déformation jouent un rôle crucial dans la détermination de la qualité et des propriétés du produit final. En tant que fournisseur de forgeage en acier en carbone, j'ai une vaste expérience dans la compréhension et l'utilisation de ces modes de déformation pour produire des pièces forgées en acier en carbone de haute qualité. Dans ce blog, je vais me plonger dans les différents modes de déformation de forgeage dans le forgeage en acier au carbone.
1. Open - Mode de déformation de forge
Open - Le forgeage est l'une des méthodes les plus courantes en matière de forgeage en acier au carbone. Dans ce processus, la pièce en acier en carbone est placée entre des matrices plates ou simples, et la force est appliquée pour déformer le métal. Les principales caractéristiques de déformation dans le forgeur ouvert - Die en acier au carbone comprennent les aspects suivants.
Bouleversant
Le bouleversement est un mode de déformation fondamental en forgeur ouvert - Die. Il s'agit d'augmenter la zone transversale de la billette en acier en carbone en réduisant sa hauteur. Lorsqu'une force de compression est appliquée axialement à la billette, le métal s'écoule radialement vers l'extérieur. Le rapport bouleversant, qui est le rapport de la hauteur d'origine à la hauteur finale, est un paramètre important. Pour l'acier au carbone, un contrôle approprié du rapport bouleversant est essentiel pour éviter les défauts tels que la fissuration. Si le rapport bouleversant est trop grand, l'acier au carbone peut subir une concentration de contraintes excessive sur les bords, conduisant à des fissures de surface.
Le processus bouleversant affecte également la structure des grains de l'acier au carbone. Pendant le bouleversement, les grains de l'acier au carbone sont comprimés et déformés. Cela peut conduire à un raffinement de la structure des grains, qui à son tour améliore les propriétés mécaniques de la forge. Par exemple, une structure de grains plus fine peut améliorer la résistance et la ténacité de l'acier au carbone.
Dessin -
Dessin - est l'opposé de la bouleversement. Dans ce mode de déformation, la longueur de la billette en acier au carbone augmente tandis que sa zone transversale est réduite. La billette est généralement placée entre les matrices, et une série de forces de compression est appliquée sur sa longueur. Au fur et à mesure que le métal est tiré, il s'écoule dans la direction longitudinale.
Dessin - Out est souvent utilisé pour produire des forgues longues en acier en carbone telles que les arbres. En contrôlant soigneusement le processus de dessin - nous pouvons assurer une distribution uniforme de l'écoulement métallique et une forme de section transversale cohérente. Ce mode de déformation aide également à aligner la structure des grains de l'acier au carbone dans la direction longitudinale, ce qui peut améliorer les propriétés directionnelles de la forge. Par exemple, le forgeage peut avoir une résistance plus élevée et une meilleure résistance à la fatigue dans la direction longitudinale.
2. Mode de déformation de forgeage fermé - Die
Fermé le forgeage, également connu sous le nom de forgeage d'impression - est une autre méthode importante de la forgeage en acier au carbone. Dans ce processus, la pièce en acier en carbone est placée dans une cavité de matrice et les matrices sont fermées autour de la pièce. La force appliquée fait remplir le métal pour remplir la cavité de la matrice, prenant la forme de la cavité.
Full - Foulage
L'objectif de la forge fermée - est de réaliser le remplissage complet. L'acier au carbone doit s'écouler dans tous les détails de la cavité de la matrice pour former la forme souhaitée. Cela nécessite un contrôle minutieux de la force de forgeage, de la température et de la forme initiale et de la taille de la pièce. L'écoulement de l'acier au carbone dans la cavité de la matrice est complexe et est influencé par des facteurs tels que la forme de la cavité, le frottement entre le métal et la matrice, et les propriétés mécaniques de l'acier au carbone lui-même.
Pendant la garniture complète, l'acier au carbone subit des états de haute pression et de contrainte complexe. Les modèles d'écoulement métallique peuvent être prédits et analysés en utilisant des techniques de simulation numérique. En optimisant les paramètres de processus de forgeage, nous pouvons nous assurer que l'acier au carbone remplit complètement la cavité de la matrice sans aucun défaut tel que sous-remplissage ou flash.
Formation de flash
Flash est un produit inévitable par - Produit en forge fermé - Die. Lorsque les matrices se ferment autour de la pièce en acier en carbone, l'excès de métal est forcé de quitter la cavité de la matrice, formant une fine couche de flash autour du forgeage. Flash joue un rôle important dans le processus de forgeage. Il aide à contrôler l'écoulement du métal à l'intérieur de la cavité de la matrice en fournissant une résistance à l'écoulement extérieur du métal.
L'épaisseur et la largeur du flash sont des paramètres importants. Une bonne quantité de flash peut garantir une bonne remplissage de matrice et empêcher la formation de défauts internes dans le forgeage. Après le forgeage, le flash est généralement retiré par la coupe. Cependant, la conception du flash affecte également le coût de forgeage, car plus de flash signifie plus de déchets de matériau.
3. Mode de déformation de forgeage roul
Le forgeage des rouleaux est un processus de forgeage continu qui utilise une paire de rouleaux rotatifs pour déformer la pièce en acier en carbone. Ce mode de déformation convient à la production de forgues en acier en carbone long et symétriques telles que des barres et des tiges.
Déformation continue
Dans le forgeage des rouleaux, la pièce en acier en carbone passe par l'écart entre les rouleaux et les rouleaux appliquent une force de compression sur la pièce. Le métal est déformé en continu lorsqu'il se déplace à travers les rouleaux. La forme des rouleaux peut être conçue pour obtenir différentes formes de section transversales du forgeage. Par exemple, si les rouleaux ont une forme rainurée, l'acier au carbone peut être formé en une barre avec un profil de section transversal spécifique.
La déformation continue dans le forgeage de rouleau permet d'améliorer la qualité de surface de la forgeage en acier au carbone. L'action de roulement affine également la structure des grains de l'acier au carbone, entraînant de meilleures propriétés mécaniques. De plus, la forgeage de rouleaux est un processus très efficace, qui peut produire un grand nombre de pièces extérieures en un temps relativement court.
Réduction de la zone de section transversale
L'un des principaux objectifs du forgeage de rouleau est de réduire la zone transversale de la pièce en acier en carbone tout en augmentant sa longueur. Le rapport de réduction, qui est le rapport de la zone transversale d'origine à la zone transversale finale, est un paramètre important dans le forgeage de rouleau. En contrôlant le rapport de réduction, nous pouvons atteindre la taille et la forme souhaitées du forgeage.
Le forgeage des rouleaux permet également une distribution plus uniforme du débit métallique par rapport à d'autres méthodes de forgeage. Cela peut conduire à une qualité plus cohérente des pièces forgées en acier en carbone.
Applications des pièces forgées en acier en carbone et leurs modes de déformation
Le choix du mode de déformation de forgeage dépend de l'application spécifique du forgeage en acier au carbone. Par exemple,Couteaux en acier en carbone forgénécessitent souvent une combinaison de forgeage ouvert - mourir et fermé -. Open - Le forgeage peut être utilisé pour pré-façonner la billette et affiner la structure des grains, tandis que le forgeage fermé - peut être utilisé pour former la forme précise de la lame de couteau.
Brides falsifiées en acier au carbonesont généralement produits à l'aide de forgeage fermé. Le processus de forgeage fermé - peut assurer les dimensions précises et une bonne finition de surface des brides. Le remplissage complet et la formation de flash en forge fermé - le forgeage est crucial pour produire des brides de haute qualité.
Charnière en acier au carbonePeut être fabriqué en utilisant le forgeage roul ou une combinaison de différentes méthodes de forgeage. Le forgeage des rouleaux peut être utilisé pour produire les parties longues et minces des charnières, tandis que d'autres processus de forgeage peuvent être utilisés pour former les formes les plus complexes des joints de charnière.
Conclusion
En conclusion, les modes de déformation de forgeage dans le forgeage en acier au carbone, y compris le forgeage ouvert (bouleversant et le dessin - out), le forgeage fermé (remplissage complet - la formation de flash), et le forgeage de roulement (déformation continue et réduction de la zone de section transversale), chacun ont leurs propres caractéristiques et avantages. En tant que fournisseur de forgeage en acier en carbone, nous devons avoir une compréhension approfondie de ces modes de déformation pour sélectionner le processus de forgeage le plus approprié pour différentes applications.
En contrôlant soigneusement les paramètres du processus de forgeage et les modes de déformation, nous pouvons produire des forgues en acier en carbone de haute qualité avec d'excellentes propriétés mécaniques et des dimensions précises. Si vous avez besoin de pièces d'exploitation en acier en carbone pour vos projets, que ce soitCouteaux en acier en carbone forgé,Brides falsifiées en acier au carbone, ouCharnière en acier au carbone, nous sommes ici pour vous fournir les meilleures solutions. Nous vous invitons à nous contacter pour l'approvisionnement et la négociation pour discuter de vos exigences spécifiques.
Références
- Dieter, GE (1986). Métallurgie mécanique. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2008). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson Prentice Hall.
- Comité du manuel ASM. (1998). Handbook ASM, Volume 14A: Metalworking: Forging. ASM International.
