La structure de l'estampage en métal meurt

La structure de base de l'estampage en métal meurt principalement des parties suivantes:

Pièces de travail: Ces pièces effectuent directement un traitement d'estampage sur des blancs ou des feuilles, y compris des coups de poing, des matrices, des matrices de punch et leurs inserts et blocs.
Pièces de positionnement: Utilisé pour déterminer la position correcte des bandes ou des blancs dans la matrice, telles que les épingles de positionnement, les plaques de positionnement, les épingles de guidage, les plaques de guidage, les lames latérales et les blocs de limite.
Appuyez et déchargez les pièces: utilisées pour appuyer sur des bandes, des blancs ou des déchets de poussée ou de déchargement de la matrice, y compris les plaques de déchargement, les blocs d'éjecteurs, les tiges d'éjecteurs, les anneaux de pression, les plaques de pression et les coupe-déchets.
Pièces de guidage: Assurez le mouvement correct de la matrice supérieure par rapport à la matrice inférieure ou au poinçon par rapport à la matrice, telles que les épingles de guidage, les manches de guidage, les plaques de guidage et les curseurs.
Pièces fixées‌: Fixez le punch et la matrice sur les matrices supérieures et inférieures, et fixez les matrices supérieures et inférieures sur la pression pour transmettre la pression de travail, telles que les pinces supérieures et inférieures, les sièges et les coussinets supérieurs et inférieurs, etc., tels que les vis, les pins, les ressorts et les autres parties. ‌Parts qui transmettent et modifient la direction du mouvement de travail‌: telles que les coins latéraux et les curseurs, etc. ‌ composants spécifiques et leurs fonctions Plaque de couverture utile: Fixé sur la presse à poinçon pour équilibrer la pression du ressort de décapage et avoir une bonne coordination‌. ‌Aupper Siège DI: Placez le manchon de guide extérieur, la colonne limite et le ressort de décapage, et son épaisseur est directement liée à la longueur du ressort de décapage‌. ‌ PADUPUR PAD‌: supportez le retour de la force du poinçon ou de l'insertion pendant le processus d'estampage pour empêcher le siège de la matrice supérieure d'être bosselée ou déformée‌. Plaque de clôture‌: Correction de chaque coup de poing et insérer pour assurer la position et la précision des pièces‌. ‌ ‌ Plaque de dépistage‌: fixer l'insert de déchargement et supporter la contrainte concentrée générée par l'insert de formation pendant le processus de production.
‌ Plaque de dépistage: Placez l'insert de déchargement pour assurer la précision de la position, et une fois le punch percusé et cisaillé, séparez le coup de poing du matériau d'estampage à travers la force fournie par le ressort de déchargement.
‌Mépreat de fonctionnement‌: Placez l'insert de la matrice pour assurer la précision de la position et supporter la force latérale pendant le coup de poing et le cisaillement.
‌Wower Pad‌: Soutenez le modèle inférieur pour assurer sa stabilité et sa précision.
Structure de standardisation de l'estampage matériel commune et sa fonction
‌Les lignes de sous-structure pressantes: utilisé pour la préformation du matériau, réduire la résistance pendant la flexion et assurer une taille précise.
‌Bead Pressage sous-structure‌: Réduisez le rebond pendant la flexion et assurez-vous une taille précise.
Sous-structure pressante de pressage‌: coupez la sous-forme par la coupe de fil, traitez les bavures et assurez-vous qu'il n'y a pas de bavures autour du produit.
Structure de la coupe dupre‌: Pré-coupe à la station précédente pour s'assurer qu'il n'y a pas de bavures sur l'apparence du produit ou où la main peut toucher.
Structure et structure de flexion et de flexion‌: Coupez d'abord puis pliez pour réduire les frictions et assurez la résistance à la lame‌. Standard de conception de la broche d'éjecteur‌: sélectionnez les spécifications appropriées de la broche d'éjection et des règles d'arrangement pour assurer l'effet de décapage et la stabilité du moule‌