Le traitement en surface des moulages de matrice est un processus important pour améliorer la qualité de l'apparence et la résistance à la corrosion des pièces moulées. Les méthodes de traitement de surface courantes comprennent le traitement chimique, le traitement mécanique et le traitement électrochimique.
Méthode de traitement chimique
Pickling: Retirez la couche d'oxyde et les impuretés de surface en plongeant les pièces en aluminium dans une solution acide. Les solutions de décapage courantes comprennent l'acide nitrique, l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique.
Lavage des alcalins: neutraliser les substances acides restantes après le décapage. Les solutions de lavage alcalines couramment utilisées comprennent l'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de potassium.
Traitement de neutralisation: Utilisez une solution neutre telle que l'eau distillée ou le tampon pour neutraliser les composants résiduels de l'acide et de l'alcali.
Méthode de traitement mécanique
Mouillage et polissage: Utilisez des équipements tels que des roues et des broyeurs de broyage pour éliminer les bavures de surface et la rugosité et améliorer la finition de surface.
SANGLAGE SAND: Retirez les couches de saleté et d'oxyde en pulvérisant les particules de sable à grande vitesse pour améliorer la rugosité de la surface.
Polissage: Utilisez une machine de polissage et une poudre abrasive pour vibrer la surface des pièces en aluminium pour améliorer la finition et la luminosité de la surface.
Méthode de traitement électrochimique
Anodising: Appliquez la tension et le courant dans un électrolyte acide pour former un film d'oxyde dense sur la surface de l'aluminium pour améliorer la résistance et la dureté de la corrosion.
Lectroplasting: Déposez un film métallique à la surface des pièces en aluminium par électrolyse. Les couches d'électroples couramment utilisées comprennent le nickel, le chrome, le zinc, etc. pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique.
Antenaire de la protection anodique: Appliquer la tension et le courant pour former un film de protection sur la surface de l'aluminium, qui convient aux applications extérieures.
Effets et utilisations après traitement de surface
Powder Spraying: Le revêtement en poudre est uniformément pulvérisé à la surface de la dépérisation à travers un dispositif de pulvérisation en poudre pour former un revêtement en poudre avec une excellente résistance mécanique, adhérence, résistance à la corrosion et résistance au vieillissement.
Baking Paint: Vaporisez et cuire après un traitement phosphant pour former un revêtement lumineux et résistant à l'usure, qui convient aux produits qui nécessitent une forte décorativité et une résistance à la corrosion.
Traitement de la transformation: Un film protecteur est formé par le traitement d'oxydation, qui convient aux produits en aluminium qui nécessitent une conductivité ou une décoration.
Sandblasting: Améliorez le coefficient de frottement de la surface de contact, adapté aux produits qui doivent améliorer la fiabilité de la connexion.
Ces méthodes peuvent être sélectionnées et utilisées en fonction des besoins spécifiques pour obtenir le meilleur effet de traitement de surface.
Traitement de surface des pièces moulées
Introduction
Le traitement en surface est un aspect important du processus de production pour les pièces moulées. Il s'agit de l'application d'une variété de techniques pour créer une surface lisse et visuellement attrayante sur les pièces moulées. Le traitement en surface est une étape essentielle du processus de fabrication, car il contribue à améliorer la qualité et la durabilité du produit fini. Cet article explorera les différentes techniques utilisées dans le traitement de surface pour les pièces moulées.
Types de traitements de surface
Il existe plusieurs types de traitements de surface qui peuvent être appliqués aux pièces moulées. Certaines des techniques les plus courantes comprennent:
1. Anodisation - L'anodisation est un processus qui utilise un bain chimique pour créer une couche d'oxyde protectrice à la surface de la coulée. Cette couche aide à prévenir la corrosion, à améliorer la résistance à l'usure et à rendre la surface plus esthétique. L'anodisation se fait généralement dans une variété de couleurs qui vont du naturel au noir.
2. Revêtement en poudre - Le revêtement en poudre implique l'application d'une poudre sèche à la surface de la coulée. La poudre est ensuite chauffée, ce qui la fait fondre et former une couche de protection lisse et protectrice. Le revêtement en poudre est disponible dans une variété de couleurs et de finitions.
3. Electroplasting - L'électroplaste implique l'utilisation d'un bain électrolytique pour marquer une fine couche de métal sur la surface de la coulée. Ce processus peut être utilisé pour créer une variété de finitions, notamment l'or, l'argent et le chrome. L'électroplaste est couramment utilisée pour améliorer l'apparence de la coulée.
4. Peinture - La peinture est une méthode de traitement de surface courante qui implique l'application d'une peinture liquide à la surface de la coulée. Cela se fait généralement à l'aide d'un pistolet à pulvérisation ou d'un autre applicateur. La peinture peut être utilisée pour créer une variété de couleurs et de finitions.
5. Polironnement - Le polissage implique l'utilisation de matériaux abrasifs pour éliminer toute imperfection de la surface de la coulée. Ce processus peut être utilisé pour créer une finition en forme de miroir à la surface de la coulée.
Avantages du traitement de surface
Il y a de nombreux avantages à utiliser le traitement de surface sur les pièces moulées. Certains des principaux avantages comprennent:
1. Apparence améliorée - Le traitement en surface peut être utilisé pour améliorer l'apparence de la coulée. Cela peut aller de la création d'une finition en forme de miroir à l'application d'une couleur ou d'une texture spécifique.
2. Durabilité améliorée - Le traitement de surface peut aider à améliorer la durabilité de la coulée en la protégeant de la corrosion et de l'usure.
3. Une durée de vie accrue - En améliorant la durabilité de la coulée, le traitement de surface peut aider à augmenter sa durée de vie.
4. Entretien inférieur - Une coulée traitée en surface nécessite moins d'entretien qu'une coulée non traitée car elle est moins sensible à la corrosion et à l'usure.
5. Performance améliorée - Le traitement de surface peut également améliorer les performances de la coulée en réduisant le frottement ou en améliorant la résistance à la chaleur.
Conclusion
Le traitement en surface est un aspect essentiel du processus de production pour les pièces moulées. Il existe plusieurs techniques de traitement de surface disponibles qui peuvent être utilisées pour améliorer l'apparence, la durabilité et les performances des pièces moulées. Ces techniques peuvent également augmenter la durée de vie de la coulée et réduire le besoin de maintenance. En utilisant des techniques de traitement de surface, les fabricants peuvent créer des pièces moulées de haute qualité et visuellement attrayantes durables et durables.
